1. Appellations de la fonction

   Opérateur sur matériel complexe.

   Opérateur de production.

   Agent d'usinage.
2. Présentation de la fonction

   L'opérateur assure la conduite d'un matériel automatisé. Il en assure la maintenance de 1^er niveau.
3. Situation fonctionnelle des entreprises

   Sociétés fabriquant tout ou partie de meubles ou de sièges.
4. Description des activités

   L'opérateur possède les compétences nécessaires à la maîtrise d'un process de fabrication et à la conduite d'un moyen de production dans les domaines de l'usinage, ou du montage, ou de la découpe, ou du piquage, ou du séchage, ou de la manutention, ou du conditionnement.

   Il appréhende les techniques de bases en gestion de production et organisation du travail.

   Une bonne communication écrite et orale est essentielle pour occuper cette fonction. Des notions informatiques sont également indispensables.
5. Tâches principales réalisées

   a) Préparation des processus opératoires en corrélation avec les moyens de production (fabrication, contrôle, manutention). Préparation des outillages.

   b) Mise en place et réglage des outils et des montages d'usinage. Installation des programmes et ajustement des origines avec contrôle des trajectoires, essais et vérifications.

   c) Conduite, suivi et optimisation des matériels automatisés. Vérification de la conformité des résultats.

   d) Maintenance de 1^er niveau et mise en oeuvre des procédures de diagnostic.

   Le champ d'intervention du conducteur de matériels automatisés s'articule donc entre ces quatre grands domaines qui sont représentés de façon synthétique sur le tableau de la page suivante.

        :----------------------------------------:
         :Conducteur de matériels automatisés pour:
         : la fabrication de l'ameublement        :
         :----------------------------------------:
 :--------------:-----------------:-----------------:------------:
 :Préparation et:   Réglage et    :Conduite et suivi: Maintenance:
 :   gestion    :installation des :  des opérations :            :
 :------:-------:-------:---------:-------:---------:-----:------:
        :               :                 :               :
        :               :                 :               :
 :--------------:-----------------:----------------:-------------:
 :- Produits à  :- Implantation   :- Lancement et  :- Maintenance:
 :fabriquer ou à: des programmes  : suivi de la    :de 1er niveau:
 :traiter       :- Installation   : production     :- Procédures :
 :- Dossier de  : des outillages  :- Ajustements   :de diagnostic:
 :fabrication   :- Réglages et    : éventuels      :             :
 :- Processus   : ajustements des :- Contrôle de  :             :
 :opératoires   : origines        : la conformité  :             :
 :- Programmes  :- Vérification   : des pièces     :             :
 :- Préparation : des actions     :                :             :
 :des outillages:- Respect des    :                :             :
 :              : normes de       :                :             :
 :              : sécurité        :                :             :
 :---------------------------------------------------------------:

   6. Compétences attendues sur l'activité
du conducteur de matériels automatisés :

   a) Préparation et gestion :

   - adopter les données de fabrication aux exigences des opérations à réaliser : la chronologie des étapes de transformation, le cycle d'ordonnancement prévisionnel (passage des pièces, manutention, contrôles intermédiaires, etc.) ;

   - définir les données d'approvisionnement : les lots de pièces, le nombre et la fréquence d'alimentation et de changements d'outils ;

   - décliner le processus opératoire en fonction des définitions géométriques, cinématiques et technologiques.

   b) Réglage et installation des programmes :

   - organiser son ou ses postes de travail ;

   - charger les différents programmes ;

   - installer les différents outillages sur les porte-outils ou sur les magasins d'outils ;

   - paramétrer le programme informatique en corrélation avec les caractéristiques de l'outillage et les variables d'alimentation ;

   - réaliser les réglages et l'ajustement des origines machines, pièces ou montage d'usinage ;

   - vérifier la géométrie et la cinématique des trajectoires ainsi que la cohérence du programme ;

   - corriger les non-conformités de réglage lors du lancement ;

   - respecter les règles d'hygiène et de sécurité.

   c) Mise en oeuvre et suivi de production :

   - réaliser la production en cohérence avec le dossier technique ;

   - contrôler les paramètres géométriques et dimensionnels ;

   - assurer le suivi de la production en contrôlant les écarts par rapport aux prévisions, en détectant les aléas et en consignant les incidents ;

   - proposer et mettre en oeuvre des ajustements pour optimiser le processus de fabrication ;

   - déclencher les approvisionnements et préparer les préréglages.

   d) Maintenance :

   - réaliser la maintenance préventive de 1^er niveau prévue dans les documents fournis par le service maintenance ;

   - tenir à jour un livre de bord en consignant les situations engendrant des dysfonctionnements ;

   - redémarrer les matériels de production après une interruption ;

   - appeler le service maintenance en cas de dysfonctionnement majeur.

   Certaines compétences décrites ci-dessus sous-tendent une capacité à communiquer oralement ou par écrit pour rendre compte et à fournir des informations sur l'état de la production et sur les aléas éventuels.

 
   Public visé :

   Il devra être en conformité avec les dispositions de l'accord national relatif aux CQP.

   Il sera constitué de 2 catégories de personnel :

   - des salariés en contrat de qualification ;

   - des salariés d'entreprise en formation dans le cadre de la formation continue ou d'un congé individuel de formation.

   But recherché :

   Préparer le public en formation à une qualification correspondant aux besoins des entreprises de l'ameublement dans le domaine de la conduite de matériels automatisés.

   Objectifs pédagogiques généraux :

   Former des conducteurs de matériels automatisés qui, à l'issue du cycle de formation réuniront les compétences requises pour acquérir :

   - les savoirs relatifs aux moyens techniques de production couramment utilisés dans les entreprises de l'ameublement ;

   - les techniques d'usinage usuelles et les processus de fabrication à mettre en oeuvre ;

   - les savoir-faire et les méthodologies à exploiter pour s'approprier les comportements adaptés au travail à réaliser dans le respect des règles de sécurité ;

   - les principaux concepts de base relatifs aux parties commandes et opératives, ainsi qu'à leur interfaçage (informatique et commande numérique) ;

   - les procédures à suivre et à mettre en oeuvre pour permettre d'effectuer les différents contrôles afin de maintenir le niveau de qualité requis.

   Cursus de formation :

   Durée du contrat de qualification : 1 an.

   Durée de la formation : 420 heures, soit 12 semaines de 35 heures.

   Niveau requis :

   Niveau CAP ou BEP de l'enseignement professionnel et/ou avoir satisfait au test de connaissances générales validé par la CPNE.

   Les tests retenus sont édités par le centre de psychologie appliquée et consultables au 25, rue de la Plaine, 75980 Paris Cedex 20 (réf. : tests différentiels d'aptitudes DAT 1-2-4-5).

   Validation du CQP :

   Le CQP de " conducteur de matériels automatisés pour la fabrication de l'ameublement " représente la reconnaissance professionnelle mentionnée dans la convention collective de la fabrication de l'ameublement qui valide le cursus de formation.

   La réussite de l'examen final donne droit à la délivrance d'un certificat.

   Garantie minimale de classification :

   Le CQP de " conducteur de matériels automatisés pour la fabrication de l'ameublement " garantit le positionnement minimum au niveau 32 de la classification des emplois des AP de la convention collective de la fabrication de l'ameublement. Après un délai de 3 mois, et dans la mesure où le titulaire occupe le poste correspondant au référentiel, le salarié sera classé au niveau minimum AP41.

 
   Les activités décrites ci-dessus permettent de définir le programme de formation qui est présenté sous forme de compétences terminales.

   Ces dernières serviront de repères pour établir les situations d'évaluation finales.

   L'ensemble des compétences abordées dans la formation est présenté dans les tableaux suivants :


   (Tableau non reproduit)


   


   C 1 S'INFORMER
C 11 Décoder et analyser les données de définition.

   Décrire les différents composants et les produits connexes.

   Inventorier les surfaces à usiner ou à traiter et identifier les spécifications géométriques et dimensionnelles.

   C 12 Décoder et analyser un contrat de phases.

   Identifier les cotes et les spécifications géométriques.

   Localiser les surfaces à usiner et les surfaces de références.

   Identifier les référentiels de maintien en position et l'origine programme.

   Spécifier les outils et les conditions de coupe.

   Identifier les montages d'usinage.

   C 13 Décoder et analyser un programme.

   Identifier et formaliser la structure du programme.

   Repérer la trajectoire de chaque outil.

   Localiser et caractériser le référentiel programme par rapport au référentiel machine.

   Identifier et localiser les différentes séquences relatives aux paramètres de coupe, aux changements d'outil et aux déplacements de la broche.